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關鍵字:電泳設備 | 半自動電泳設備 | 全自動電泳設備

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電泳漆膜干漆跡因素與預防法




發生因素:
A、電泳至水洗之間時刻太長。
B 、0次洗不徹底,電泳后水洗不充分。
C 、電泳漆溫度偏高。
防治辦法:
A、在技術方案是應留神,被涂物從電泳設備帶0次電泳后清洗之間的時刻宜選在1min以內。
B、強化0次水洗,使被涂物清洗徹底,包括操控水洗壓力和水質。
C、恰當下降電泳漆溫度,一般操控在30℃分配。
D、涂面斑印
底材外表污染,在電泳涂裝后,干漆膜外表仍有可見的斑印或地圖的斑痕,這種電泳漆膜稱之為涂面斑印,與水跡和漆膜痕跡的區別是涂面仍平坦。
發生原因:
A、磷化后的水不充分(不良)。
B、磷化后的水洗質不良。
C、前處理過的被涂面再次被污染,如掛具上的污水滴落在前處理過的外表上。
防治辦法:
A、強化磷化后的水洗,查看水洗噴咀是不是堵塞。
B、加強磷化后水洗水的處理,新鮮去離子水洗后的滴水電導不應跨過50us/cm。
C、留神涂裝環境,堅持清洗,防止前處理過的外表現污染,防止掛具上滴水。
漆面不均、粗糙
烘干后電泳漆膜外表光澤、光滑度不勻,有陰陽面,這種電泳漆膜壞處稱為漆面不勻或漆面粗糙,輕者光澤欠好或失光,漆膜外觀不飽滿,重者手感欠好(用手摸又粗糙的感受)。如果在電泳過程中處在垂直面(或水平的下面)的漆膜光滑有光,則處在水平面的電泳漆膜粗糙無光澤,這種表象稱為“L”作用不良。
發生原因:
A、被涂物外表的磷化膜不均和過厚,一般操控在3um以下,磷化后的水洗不充分。
B、電泳漆的固體份過低,電泳漆中有纖細的凝聚物、不溶性的顆粒,電泳漆過濾不良。
C、電泳漆的顏基比過高。
D、電泳漆中混入不純物,如雜質離子等不純物混入,電泳漆電導率高。
E、電泳漆中的容積含量過低。
F、在被涂物周圍電泳漆的流速太低不活動。
G、電泳漆的溫度低。
防治辦法:
A、改善磷化技術,選用細密型磷化膜,加強磷化后的水洗及水洗水的水質處理。
B、行進電泳漆的固體本份,操控其在技術規矩的范圍內,加強電泳漆的全過濾,尤其要除掉易沉降的重的小顆粒。
C、削減色漿的補加量,來下降電泳漆的顏基比。
D、排放超濾液,添加去離子水,下降電泳漆中的雜質離子含量和電導。
E、添加溶劑,行進電泳漆中的有機溶劑含量。
F、在電泳過程中加強電泳漆的循環和攪拌。
G、將電泳漆的溫度嚴峻操控在技術規矩的范圍內。
漆膜防腐蝕性差(耐鹽霧性差)
發生原因
A、磷化膜過薄且不均勻。
B、漆液中雜質離子過多,堆積時混入電泳漆膜中。
C、電泳漆厚度不可。
D、電泳后水洗用水含鹽較多。
E、電泳膜固化不徹底。
防治辦法
A、嚴峻操控磷化膜質量。
B、經過陰極隔閡或排放超濾液除雜質離子。
C、添加漆膜厚度,一般不低于15um。
D、最好用純水沖刷,水的電導率操控50um/cm以下。
E、操控烘烤時刻和溫度,180以上/30

發生因素:
A、電泳至水洗之間時刻太長。
B 、0次洗不徹底,電泳后水洗不充分。
C 、電泳漆溫度偏高。
防治辦法:
A、在技術方案是應留神,被涂物從電泳設備帶0次電泳后清洗之間的時刻宜選在1min以內。
B、強化0次水洗,使被涂物清洗徹底,包括操控水洗壓力和水質。
C、恰當下降電泳漆溫度,一般操控在30℃分配。
D、涂面斑印
底材外表污染,在電泳涂裝后,干漆膜外表仍有可見的斑印或地圖的斑痕,這種電泳漆膜稱之為涂面斑印,與水跡和漆膜痕跡的區別是涂面仍平坦。
發生原因:
A、磷化后的水不充分(不良)。
B、磷化后的水洗質不良。
C、前處理過的被涂面再次被污染,如掛具上的污水滴落在前處理過的外表上。
防治辦法:
A、強化磷化后的水洗,查看水洗噴咀是不是堵塞。
B、加強磷化后水洗水的處理,新鮮去離子水洗后的滴水電導不應跨過50us/cm。
C、留神涂裝環境,堅持清洗,防止前處理過的外表現污染,防止掛具上滴水。
漆面不均、粗糙
烘干后電泳漆膜外表光澤、光滑度不勻,有陰陽面,這種電泳漆膜壞處稱為漆面不勻或漆面粗糙,輕者光澤欠好或失光,漆膜外觀不飽滿,重者手感欠好(用手摸又粗糙的感受)。如果在電泳過程中處在垂直面(或水平的下面)的漆膜光滑有光,則處在水平面的電泳漆膜粗糙無光澤,這種表象稱為“L”作用不良。
發生原因:
A、被涂物外表的磷化膜不均和過厚,一般操控在3um以下,磷化后的水洗不充分。
B、電泳漆的固體份過低,電泳漆中有纖細的凝聚物、不溶性的顆粒,電泳漆過濾不良。
C、電泳漆的顏基比過高。
D、電泳漆中混入不純物,如雜質離子等不純物混入,電泳漆電導率高。
E、電泳漆中的容積含量過低。
F、在被涂物周圍電泳漆的流速太低不活動。
G、電泳漆的溫度低。
防治辦法:
A、改善磷化技術,選用細密型磷化膜,加強磷化后的水洗及水洗水的水質處理。
B、行進電泳漆的固體本份,操控其在技術規矩的范圍內,加強電泳漆的全過濾,尤其要除掉易沉降的重的小顆粒。
C、削減色漿的補加量,來下降電泳漆的顏基比。
D、排放超濾液,添加去離子水,下降電泳漆中的雜質離子含量和電導。
E、添加溶劑,行進電泳漆中的有機溶劑含量。
F、在電泳過程中加強電泳漆的循環和攪拌。
G、將電泳漆的溫度嚴峻操控在技術規矩的范圍內。
漆膜防腐蝕性差(耐鹽霧性差)
發生原因
A、磷化膜過薄且不均勻。
B、漆液中雜質離子過多,堆積時混入電泳漆膜中。
C、電泳漆厚度不可。
D、電泳后水洗用水含鹽較多。
E、電泳膜固化不徹底。
防治辦法
A、嚴峻操控磷化膜質量。
B、經過陰極隔閡或排放超濾液除雜質離子。
C、添加漆膜厚度,一般不低于15um。
D、最好用純水沖刷,水的電導率操控50um/cm以下。
E、操控烘烤時刻和溫度,180以上/30

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